液压机技术知识
液压缸的设计和计算
液压缸的设计和计算
一.液压缸缸筒的设计和计算
缸筒是液压缸的主体零件，它与端盖、缸底、油口等零件构成密封的容腔，用以容纳压
力油，同时它还是活塞的运动轨道。设计液压缸缸筒时，应该正确确定各部分的尺寸，保证
液压缸有足够的输出力、运动速度和有效行程，同时还必须具有一定的强度，能足以承受液
压力、负载力和干扰等冲击力。另外，缸筒的内表面应具有合适的配合精度、表面粗糙度和
几何精度，以保征液压缸的密封性、运动平稳性和耐用性。
1.液压缸内径的计算
计算液压缸内径和活塞杆直径均与设备的类型存关。例如机床类，对于动力较大的机床
(拉床、刨床和组合机床等)一定要满足牵引力的要求，计算时以力为主；对于轻载高速的
机床(磨床、珩磨机和研磨机等) 一定要满足速度要求，计算时以速度为主。
一.液压缸缸筒的设计和计算
缸筒是液压缸的主体零件，它与端盖、缸底、油口等零件构成密封的容腔，用以容纳压
力油，同时它还是活塞的运动轨道。设计液压缸缸筒时，应该正确确定各部分的尺寸，保证
液压缸有足够的输出力、运动速度和有效行程，同时还必须具有一定的强度，能足以承受液
压力、负载力和干扰等冲击力。另外，缸筒的内表面应具有合适的配合精度、表面粗糙度和
几何精度，以保征液压缸的密封性、运动平稳性和耐用性。
1.液压缸内径的计算
计算液压缸内径和活塞杆直径均与设备的类型存关。例如机床类，对于动力较大的机床
(拉床、刨床和组合机床等)一定要满足牵引力的要求，计算时以力为主；对于轻载高速的
机床(磨床、珩磨机和研磨机等) 一定要满足速度要求，计算时以速度为主。
①根据液压缸的载荷力和系统工作压力计算。
式中 D——液压缸内径（m）：
F——液压缸推力（KN）：
P——选定的系统工作压力（MPa）。
②根据执行机构的速度和选定的液压泵的流量计算。
式中 Q——进入或流出液压缸的流量（m3/s）
v——液压缸输出速度（m/min）。
设计时不论按何种方法计算，最终都应按表5-2圆整成标准值。
2.缸筒壁厚计算
3.缸筒结构设计
缸筒两端分别与缸盖和缸底相连，构成密闭的压力腔，因而它的结构形式往往和缸盖及缸底密切相关。因此，在设计缸筒结构时，应根据实际情况，选用结构便于装备、拆卸和维修的连接形式，缸筒内外劲应根据标准进行圆整。