液压机技术知识
叶片泵
第三节叶片泵
叶片泵具有流最均匀，压力脉动小，运转平稳，噪声小，结构紧凑，体积小．重量轻，
而排量较大等优点。在工程机械、船舶、压铸及冶金设备中得到广泛应用。叶片泵的缺点是
对油液的污染较齿轮泵敏感，对油液的清洁度要求较高；又因叶片的甩出力、吸油速度和磨
损等因素的影响．泵的转速不能太大，也不宜太小，一般在600～2 500r/min范围内使用
叶片泵的结构相对齿轮泵也复杂。
叶片泵根据流量是否可以调节．分为单作用式和双作用式两种。般作用叶片泵与单作用
l叶片泵相比，其流量均匀性好，转子体所受的径向液压力基本平衡。双作用叫片泵都做成定
量泵形式．单作用叶片泵般设计成可以无级调节排量的变量泵。此外．根据结构不同叶片
泵还可以分为单叶片式、双叶片式、子母叶片式和弹簧叶片式；根据压力不同可以分为低压
(6.3Mpa)、中压(16Mpa)和高压(32MPa)。叶片泵主要由转子，定子、叶片、配流盘、
泵体和轴等零件组成。它也属于容积式的液压泵．即借助_—一个密封腔容积的变化来实现吸
油和压油。叶片泵中．密封腔容积由定子内表面、转子外表面、插装在转子槽中的两相邻叶
片及两侧的配流盘端面形成。
单作用叶片泵
1工作原理
单作用式叶片泵由转子，定子、叶片、配油盘、端盖等组成，它们共同形成了叶片泵的
密封工作腔。定子的内表面(工作表面)是一个圆柱表面(筒形)，转于偏心地安放在定子
中问．叶片装在转子上的槽山，并可以在槽中灵活滑动，在配油盘上开有吸油窗口和压油窗
口．如图3-6所示。当转子同转时．由于离心力和叶片根部压力油的作用，叶片顶部贴紧在
定子内表面上．这样在定子、转子、每两个叶片和两侧配油盘之间形成了一个密封工作腔。
当转子按顺时针方向回转时．下半周的叶片逐渐伸出．密封的工作腔容积增大．产生局部真
空．油箱中油液在大气压力的作用下．由吸油口经配油盘的吸油窗口进入这些密封工作腔．
这就是吸油过程。反之．上半周的叶片被定子内表面推入转子的槽内．密封工作腔的容积逐
渐减小．腔内油液受到压缩．经配油盘的压油窗口排出泵外．这就是压油过程。
在吸油区和压油区之间。各有一段封油区．把它们相互隔开。这种泵的转子每转一转完
成吸油和压油动作各～次，故称单作用式叶片泵。由于这种泵转子上受到的径向液压力是不
对称的．轴上所受径向力不平衡．故又称非卸荷(非平衡)式叶片泵。正是由于转子受有不
平衡的径向液压力的作用．轴承将承受较大的负载．其寿命较短．不宜用于高压。
当改变定子和转子问的偏心距e的大小时．便可改变泵的排量，故单作用叶片泵都是变
量泵。当e=O时，即转子中心与定子中心重合时。泵的流量为零。
叶片泵具有流最均匀，压力脉动小，运转平稳，噪声小，结构紧凑，体积小．重量轻，
而排量较大等优点。在工程机械、船舶、压铸及冶金设备中得到广泛应用。叶片泵的缺点是
对油液的污染较齿轮泵敏感，对油液的清洁度要求较高；又因叶片的甩出力、吸油速度和磨
损等因素的影响．泵的转速不能太大，也不宜太小，一般在600～2 500r/min范围内使用
叶片泵的结构相对齿轮泵也复杂。
叶片泵根据流量是否可以调节．分为单作用式和双作用式两种。般作用叶片泵与单作用
l叶片泵相比，其流量均匀性好，转子体所受的径向液压力基本平衡。双作用叫片泵都做成定
量泵形式．单作用叶片泵般设计成可以无级调节排量的变量泵。此外．根据结构不同叶片
泵还可以分为单叶片式、双叶片式、子母叶片式和弹簧叶片式；根据压力不同可以分为低压
(6.3Mpa)、中压(16Mpa)和高压(32MPa)。叶片泵主要由转子，定子、叶片、配流盘、
泵体和轴等零件组成。它也属于容积式的液压泵．即借助_—一个密封腔容积的变化来实现吸
油和压油。叶片泵中．密封腔容积由定子内表面、转子外表面、插装在转子槽中的两相邻叶
片及两侧的配流盘端面形成。
单作用叶片泵
1工作原理
单作用式叶片泵由转子，定子、叶片、配油盘、端盖等组成，它们共同形成了叶片泵的
密封工作腔。定子的内表面(工作表面)是一个圆柱表面(筒形)，转于偏心地安放在定子
中问．叶片装在转子上的槽山，并可以在槽中灵活滑动，在配油盘上开有吸油窗口和压油窗
口．如图3-6所示。当转子同转时．由于离心力和叶片根部压力油的作用，叶片顶部贴紧在
定子内表面上．这样在定子、转子、每两个叶片和两侧配油盘之间形成了一个密封工作腔。
当转子按顺时针方向回转时．下半周的叶片逐渐伸出．密封的工作腔容积增大．产生局部真
空．油箱中油液在大气压力的作用下．由吸油口经配油盘的吸油窗口进入这些密封工作腔．
这就是吸油过程。反之．上半周的叶片被定子内表面推入转子的槽内．密封工作腔的容积逐
渐减小．腔内油液受到压缩．经配油盘的压油窗口排出泵外．这就是压油过程。
在吸油区和压油区之间。各有一段封油区．把它们相互隔开。这种泵的转子每转一转完
成吸油和压油动作各～次，故称单作用式叶片泵。由于这种泵转子上受到的径向液压力是不
对称的．轴上所受径向力不平衡．故又称非卸荷(非平衡)式叶片泵。正是由于转子受有不
平衡的径向液压力的作用．轴承将承受较大的负载．其寿命较短．不宜用于高压。
当改变定子和转子问的偏心距e的大小时．便可改变泵的排量，故单作用叶片泵都是变
量泵。当e=O时，即转子中心与定子中心重合时。泵的流量为零。